قطعات زیربندی تراکتور، نقشی حیاتی در عملکرد و راندمان این ماشین‌های کشاورزی ایفا می‌کنند. این قطعات که شامل زنجیر، رولیک، چرخ دنده، کفشک و سایر اجزای مرتبط می‌شوند، وظیفه انتقال نیرو، تحمل وزن و ایجاد حرکت در زمین‌های زراعی را بر عهده دارند. انتخاب، نگهداری و فروش قطعات زیربندی تراکتور، موضوعی است که نیازمند دانش و آگاهی کافی است. در این راهنمای جامع، به بررسی دقیق این موضوع می‌پردازیم تا کشاورزان و فعالان این حوزه بتوانند بهترین تصمیمات را در زمینه خرید، نگهداری و فروش قطعات زیربندی تراکتور اتخاذ کنند.

انواع قطعات زیربندی تراکتور و کاربردهای آن‌ها

قطعات زیربندی تراکتور، مجموعه‌ای از اجزای حیاتی هستند که هماهنگ با یکدیگر عمل می‌کنند تا حرکت، کشش و پایداری تراکتور را در زمین‌های مختلف فراهم کنند. شناخت دقیق این قطعات و وظایف آن‌ها، به شما کمک می‌کند تا در انتخاب، نگهداری و تعمیرات، عملکرد بهینه‌ای داشته باشید.

  • زنجیر تراکتور: زنجیر، به عنوان یکی از اصلی‌ترین اجزای زیربندی، وظیفه انتقال نیرو از چرخ دنده‌ها به سطح زمین را بر عهده دارد. زنجیرهای تراکتور معمولاً از فولاد مقاوم ساخته شده و دارای لینک‌های متصل به هم هستند.
  • کیفیت زنجیر تراکتور، تأثیر مستقیمی بر عملکرد و طول عمر زیربندی دارد. زنجیرهای با کیفیت، مقاومت بیشتری در برابر سایش، کشش و ضربه دارند و می‌توانند در شرایط سخت کاری نیز عملکرد مطلوبی ارائه دهند.

  • رولیک‌های تراکتور: رولیک‌ها، قطعاتی هستند که در طول زنجیر قرار گرفته و وزن تراکتور را بر روی زنجیر توزیع می‌کنند. رولیک‌ها به دو دسته بالایی و پایینی تقسیم می‌شوند.
  • رولیک‌های پایینی، وزن اصلی تراکتور را تحمل می‌کنند و باید از مقاومت بالایی در برابر سایش و ضربه برخوردار باشند. رولیک‌های بالایی، از افتادگی زنجیر جلوگیری می‌کنند و به حفظ تعادل تراکتور کمک می‌کنند.

  • آیدلر (چرخ هرزگرد) تراکتور: آیدلر، قطعه‌ای است که در قسمت جلویی زیربندی قرار گرفته و وظیفه تنظیم کشش زنجیر را بر عهده دارد. تنظیم صحیح آیدلر، از سایش زودرس زنجیر و سایر قطعات زیربندی جلوگیری می‌کند.
  • آیدلرها معمولاً دارای مکانیزم تنظیم هستند که به کمک آن می‌توان کشش زنجیر را به میزان مناسب تنظیم کرد. تنظیم نادرست آیدلر می‌تواند منجر به آسیب دیدن زنجیر و سایر قطعات زیربندی شود.

  • اسپراکت (چرخ دنده) تراکتور: اسپراکت، قطعه‌ای است که نیروی موتور را به زنجیر منتقل می‌کند و باعث حرکت تراکتور می‌شود. اسپراکت‌ها باید از مقاومت بالایی در برابر سایش و ضربه برخوردار باشند.
  • اسپراکت‌ها معمولاً از جنس فولاد سخت شده ساخته می‌شوند تا بتوانند نیروهای وارده را به خوبی تحمل کنند. طراحی دندانه‌های اسپراکت نیز نقش مهمی در انتقال بهینه نیرو و جلوگیری از سایش زنجیر دارد.

  • کفشک تراکتور: کفشک‌ها، قطعاتی هستند که به زنجیر متصل می‌شوند و سطح تماس تراکتور با زمین را افزایش می‌دهند. کفشک‌ها در انواع مختلفی با توجه به نوع تراکتور و شرایط کاری تولید می‌شوند.
  • کفشک‌ها معمولاً از جنس فولاد ساخته می‌شوند و با پیچ و مهره به زنجیر متصل می‌شوند. انتخاب کفشک مناسب، تأثیر بسزایی در عملکرد تراکتور در شرایط مختلف کاری دارد. کفشک‌های عریض‌تر، کشش بیشتری را در زمین‌های نرم فراهم می‌کنند، در حالی که کفشک‌های باریک‌تر، برای زمین‌های سخت مناسب‌تر هستند.

  • ناخن و کلنگ: پین آلات ناخن، ضربه گیر، ناخن و کلنگ، پیچ و مهره TR، تیغه ها و گوشه ها که هر کدام از آنها دستۀ اصلی قطعات ماشین آلات راهسازی را تشکیل می دهند، نقش مهمی را بر عهده دارند و نیاز است که همواره سالم و بی نقص باشند و دچار شکستگی نگردند، در صورت مشاهدۀ هر نوع شکستگی، بهتر است ایرادات را بر طرف نمائید چون ممکن است فشار بیش از اندازه به قطعات زیربندی اصلی وارد گردد و مخارج هنگفتی را به شما متحمل کند. برای خرید دنده اسپراکت ماشین آلات راهسازی از طریق لینک اقدام نمایید. 

برندهای معتبر قطعات زیربندی تراکتور

در بازار قطعات زیربندی تراکتور، برندهای مختلفی وجود دارند که هر کدام از نظر کیفیت، قیمت و خدمات پس از فروش، با یکدیگر متفاوت هستند. انتخاب برند معتبر و با کیفیت، تضمین کننده طول عمر و عملکرد بهینه قطعات زیربندی است. برخی از برندهای معتبر قطعات زیربندی تراکتور عبارتند از:

  • ITR
  • Berco
  • CGR Ghinassi
  • DCF
  • BYG
  • FP Diesel
  • KMP Brand

هنگام خرید قطعات زیربندی، حتماً به برند و اصالت کالا توجه کنید. خرید از فروشندگان معتبر و دارای سابقه درخشان، می‌تواند خیال شما را از بابت کیفیت و اصالت کالا آسوده کند. همچنین، بررسی نظرات و تجربیات سایر مشتریان، می‌تواند به شما در انتخاب برند مناسب کمک کند.

نکات مهم در انتخاب قطعات زیربندی تراکتور

انتخاب قطعات زیربندی مناسب، تأثیر بسزایی در عملکرد و طول عمر تراکتور دارد. هنگام انتخاب قطعات زیربندی، باید به نکات زیر توجه کنید:

  • نوع تراکتور: قطعات زیربندی باید متناسب با نوع تراکتور (باغی، زراعی، صنعتی و غیره) انتخاب شوند. هر نوع تراکتوری، نیازهای خاص خود را در زمینه قطعات زیربندی دارد.
  • به عنوان مثال، قطعات زیربندی مورد استفاده در تراکتورهای باغی، با قطعات زیربندی مورد استفاده در تراکتورهای زراعی، از نظر طراحی و مشخصات فنی، متفاوت هستند.

  • مدل تراکتور: قطعات زیربندی باید متناسب با مدل تراکتور انتخاب شوند. هر مدل تراکتوری، قطعات زیربندی خاص خود را دارد.
  • به عنوان مثال، قطعات زیربندی مورد استفاده در تراکتور Massey Ferguson 285، با قطعات زیربندی مورد استفاده در تراکتور John Deere 3140، متفاوت هستند.

  • شرایط کاری: قطعات زیربندی باید متناسب با شرایط کاری (نوع خاک، میزان رطوبت، دمای هوا و غیره) انتخاب شوند. شرایط کاری سخت، نیاز به قطعات زیربندی با مقاومت و طول عمر بالاتر دارد.
  • به عنوان مثال، قطعات زیربندی مورد استفاده در زمین‌های سنگلاخی، باید از مقاومت بالایی در برابر سایش و ضربه برخوردار باشند.

  • کیفیت قطعات: قطعات زیربندی باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند. استفاده از قطعات با کیفیت پایین، می‌تواند منجر به خرابی‌های زودرس و هزینه‌های بالای تعمیرات شود.
  • قطعات زیربندی با کیفیت، معمولاً از متریال مرغوب و با استفاده از فناوری‌های پیشرفته تولید می‌شوند. این قطعات، مقاومت بالایی در برابر سایش، ضربه و خوردگی دارند.

  • قیمت قطعات: قیمت قطعات زیربندی، یکی از عوامل مهم در تصمیم‌گیری است. با این حال، نباید کیفیت را فدای قیمت کرد. خرید قطعات ارزان قیمت و بی‌کیفیت، در نهایت می‌تواند هزینه‌های بیشتری را به شما تحمیل کند.
  • تلاش کنید تعادلی بین قیمت و کیفیت قطعات زیربندی برقرار کنید. خرید قطعات با کیفیت و با قیمت مناسب، بهترین گزینه است.

راهکارهای نگهداری و افزایش طول عمر قطعات زیربندی تراکتور

نگهداری صحیح و اصولی از قطعات زیربندی، نقش مهمی در افزایش طول عمر و کاهش هزینه‌های تعمیرات دارد. برخی از راهکارهای نگهداری و افزایش طول عمر قطعات زیربندی عبارتند از:

  • بازرسی دوره‌ای: قطعات زیربندی باید به طور دوره‌ای بازرسی شوند. در این بازرسی‌ها، باید به دنبال علائم سایش، خوردگی، شکستگی و سایر آسیب‌ها باشید.
  • بازرسی‌های دوره‌ای، به شما کمک می‌کنند تا مشکلات را در مراحل اولیه شناسایی کنید و از بروز خرابی‌های بزرگتر جلوگیری کنید.

  • روغن‌کاری منظم: قطعات زیربندی باید به طور منظم روغن‌کاری شوند. روغن‌کاری، اصطکاک بین قطعات را کاهش می‌دهد و از سایش آن‌ها جلوگیری می‌کند.
  • از روغن‌های با کیفیت و مناسب برای روغن‌کاری قطعات زیربندی استفاده کنید. فواصل زمانی روغن‌کاری، باید بر اساس دستورالعمل‌های سازنده تعیین شود.

  • تنظیم کشش زنجیر: کشش زنجیر باید به طور منظم تنظیم شود. کشش بیش از حد زنجیر، می‌تواند منجر به سایش زودرس قطعات و خرابی آن‌ها شود.
  • کشش زنجیر باید بر اساس دستورالعمل‌های سازنده تنظیم شود. برای تنظیم کشش زنجیر، از ابزارهای مناسب استفاده کنید.

  • جلوگیری از کارکرد در شرایط سخت: تا حد امکان، از کارکرد تراکتور در شرایط سخت (خاک‌های سنگی، زمین‌های ناهموار و غیره) خودداری کنید. کارکرد در شرایط سخت، فشار زیادی به قطعات زیربندی وارد می‌کند و باعث سایش زودرس آن‌ها می‌شود.
  • در صورت اجبار به کارکرد در شرایط سخت، سرعت تراکتور را کاهش دهید و از رانندگی تهاجمی خودداری کنید.

  • تعویض به موقع قطعات: قطعات زیربندی باید به طور منظم تعویض شوند. تعویض به موقع قطعات، از بروز خرابی‌های بزرگتر و هزینه‌های بالای تعمیرات جلوگیری می‌کند.
  • فواصل زمانی تعویض قطعات، باید بر اساس دستورالعمل‌های سازنده تعیین شود. از قطعات با کیفیت و مناسب برای تعویض قطعات فرسوده استفاده کنید.

تکنو راهساز: همراه شما در انتخاب و تامین قطعات زیربندی

در بازار پررقابت قطعات زیربندی، انتخاب یک تامین‌کننده قابل اعتماد و باسابقه، امری حیاتی است. تکنو راهساز با سال‌ها تجربه در زمینه تولید و تامین قطعات زیربندی ماشین‌آلات سنگین راهسازی، صنعتی و معدنی، به عنوان یکی از پیشگامان این صنعت در ایران شناخته می‌شود. ما در تکنو راهساز، با بهره‌گیری از دانش فنی روز دنیا و استفاده از مرغوب‌ترین متریال، قطعاتی با کیفیت و دوام بالا تولید می‌کنیم که مطابق با استانداردهای بین‌المللی هستند.

تکنو راهساز با ارائه طیف گسترده‌ای از قطعات زیربندی برای انواع ماشین‌آلات سنگین، از جمله کاترپیلار، کوماتسو، هیوندای و غیره، نیازهای مختلف مشتریان خود را برآورده می‌کند. ما در تکنو راهساز، علاوه بر کیفیت بالای محصولات، به ارائه خدمات مشاوره‌ای تخصصی و پشتیبانی فنی نیز اهمیت ویژه‌ای می‌دهیم. کارشناسان مجرب ما، آماده ارائه مشاوره به شما در زمینه انتخاب قطعات مناسب و نگهداری صحیح از آن‌ها هستند.

در مقایسه با سایر رقبا مانند شرکت آریا راهساز و پارت ماشین، تکنو راهساز با ارائه قیمت‌های رقابتی و کیفیت برتر، به عنوان یک گزینه ایده‌آل برای تامین قطعات زیربندی ماشین‌آلات سنگین مطرح است. ما در تکنو راهساز، به دنبال ایجاد یک رابطه بلندمدت با مشتریان خود هستیم و تمام تلاش خود را برای جلب رضایت آن‌ها به کار می‌گیریم.

اگر به دنبال قطعات زیربندی با کیفیت، قیمت مناسب و خدمات پس از فروش عالی هستید، تکنو راهساز بهترین انتخاب برای شماست.

قیمت خرید قطعات زیربندی

قیمت خرید قطعات زیربندی به نوع و مدل قطعات و همچنین برند ماشین آلات سنگین بستگی دارد. ضمن آنکه برای ساخت انواع قطعات، از متریال مقاوم و مستحکم استفاده می شود و توجه داشته باشید که قطعات زیربندی فولاد مقاوم را برای خرید انتخاب نمائید. توجه به معقولۀ استحکام جنس قطعات، از اهمیت بسزایی برخوردار می باشد چون به عبارتی عملکرد ماشین آلات راهسازی را مشخص می کنند. هرچه کیفیت تولید قطعات ریزبندی بالا باشد، به طبع میزان فشارهای وارده را طبق استاندارد تحمل می کنند و مالک ماشین را با هزینه های سنگین درگیر مواجه نمی سازند.

به عنوان مثال پیچ و مهره ها ممکن است قطعات بسیار کوچکی باشند ولی حائز اهمیت می باشند و شل شدن، باز شدن و یا شکستگی هر کدام از آنها ممکن است به دیگر  انواع قطعات زیربندی فشار بیش از اندازه وارد نماید.

گروه محصولات تکنو راهساز، با سابقۀ تولید و تأمین انواع قطعات زیربندی ماشین آلات سنگین راهسازی صنعتی و معدنی در ایران فعالیت دارد و امکان سفارش اینترنتی را برای مشتریان گرامی فراهم نموده است.

آدرس : تهران-خیابان قزوین-بعد پل نواب از سمت میدان قزوین- اول خیابان حدادی پلاک ۹ مجموعه تکنو راهساز

ایمیل: mhm_lashgari@yahoo.com     info@technorahsaz.com

شماره تماس: 02155776969-55736464-55783121

فاکس:02155700312

سوالات متداول قطعات زیربندی

چه عواملی بر قیمت قطعات زیربندی تاثیر می‌گذارند؟

قیمت قطعات زیربندی تحت تاثیر عوامل مختلفی از جمله نوع و مدل قطعه، برند تولید کننده، کیفیت مواد اولیه، میزان پیچیدگی ساخت و شرایط بازار قرار دارد. قطعات تولید شده توسط برندهای معتبر و با استفاده از مواد با کیفیت، معمولا قیمت بالاتری دارند. همچنین، نوسانات ارزی و شرایط اقتصادی نیز می‌توانند بر قیمت قطعات زیربندی تاثیرگذار باشند.

چگونه می‌توان قطعات زیربندی اصلی را از تقلبی تشخیص داد؟

تشخیص قطعات زیربندی اصلی از تقلبی، نیازمند دقت و تجربه است. برخی از نشانه‌های قطعات اصلی عبارتند از: بسته‌بندی با کیفیت و دارای لوگوی برند، درج شماره سریال و اطلاعات فنی دقیق بر روی قطعه، استفاده از مواد اولیه مرغوب و پرداخت سطح صاف و بدون نقص. همچنین، خرید از فروشندگان معتبر و دارای سابقه درخشان، می‌تواند ریسک خرید قطعات تقلبی را کاهش دهد.

چه زمانی باید قطعات زیربندی را تعویض کرد؟

زمان تعویض قطعات زیربندی، بستگی به عوامل مختلفی از جمله نوع ماشین‌آلات، شرایط کاری، کیفیت قطعات و میزان نگهداری دارد. به طور کلی، قطعات زیربندی باید به طور دوره‌ای بازرسی شوند و در صورت مشاهده علائم سایش، خوردگی، شکستگی و سایر آسیب‌ها، تعویض شوند. همچنین، تعویض قطعات بر اساس دستورالعمل‌های سازنده و پس از رسیدن به ساعات کارکرد مشخص، توصیه می‌شود.

چگونه می‌توان طول عمر قطعات زیربندی را افزایش داد؟

برای افزایش طول عمر قطعات زیربندی، باید به نکات زیر توجه کرد: بازرسی دوره‌ای و منظم قطعات، روغن‌کاری صحیح و به موقع، تنظیم کشش زنجیر، جلوگیری از کارکرد در شرایط سخت، استفاده از قطعات با کیفیت و تعویض به موقع قطعات فرسوده. همچنین، آموزش صحیح به اپراتورها در زمینه رانندگی صحیح و نگهداری از ماشین‌آلات، می‌تواند تاثیر بسزایی در افزایش طول عمر قطعات زیربندی داشته باشد.

آیا استفاده از قطعات زیربندی استوک توصیه می‌شود؟

استفاده از قطعات زیربندی استوک، می‌تواند یک گزینه اقتصادی باشد، اما باید با احتیاط انجام شود. قبل از خرید قطعات استوک، باید از سلامت و کیفیت آن‌ها اطمینان حاصل کرد. قطعات استوک باید به دقت بررسی شوند و در صورت مشاهده هرگونه آسیب یا نقص، از خرید آن‌ها خودداری شود. همچنین، خرید از فروشندگان معتبر و دارای گارانتی، می‌تواند ریسک خرید قطعات استوک نامناسب را کاهش دهد. به طور کلی، توصیه می‌شود در صورت امکان، از قطعات زیربندی نو و با کیفیت استفاده کنید.

مشخصات
به این مقاله امتیاز بدهید :
10 / 10
از 1 کاربر
تعداد بازدید : 507

تماس با آگهی دهنده

شماره تماس شما : *
متن پیغام شما : *
تصویر امنیتی :

مطالب مشابه

...